在石料加工行業，成品料粒度的要求高低決定了產品質量的高低，在建筑行業中作為攪拌物的要求更高，對于砂石骨料整形的關鍵設備，履帶圓錐移動破碎站的出料產品粒度有以下幾個因素影響：

一、破碎沖程

沖程是指圓錐破碎機主機的松邊排放口到緊邊排放口的距離。沖程對于物料粒度具有重要影響。拿單缸圓錐破舉例，兩種不同沖程在不同粒度范圍內的物料占比是不同的。由沖程定義可以知道，圓錐破的偏心角決定沖程，而沖程對于產品粒度有一定影響，因此，當要提高產品質量，調整產品粒度是，可以根據不同性質的礦山，配合適當的沖程，通過實際需要調整不同的偏心角度實現產品的改變，提高產品粒度。

二、給料方式

圓錐式破碎機采用層壓破碎原理，利用破碎壁和軋臼壁運動擠壓實現物料破碎。當物料的均勻的給料時不僅可以提高物料粒度，也能使破碎壁、軋臼壁均勻的磨損，延長設備的使用壽命，降低更換頻率，降低更換成本。在設備實際破碎過程中一般會通過分料盤實現均勻的給料。避免堵料、處理效率過低的問題出現。

三、破碎腔型

圓錐式破碎機采用層壓破碎原理，破碎腔的不同設計對物料粒度的影響是關鍵性的。一般破碎腔的上半部呈弧形，破碎腔的嚙角較小，嚙角較小會降低設備產量，嚙角過大會造成物料在破碎腔內不易破碎而增加破碎壁和磨損。因此，嚙角在合理區間不僅能提升設備的產量，而且能提升物料的破碎效率和粒度。同時，在破碎腔的平行區加長能提升物料研磨次數，破碎次數越多，產品粒型越好。

四、閉路循環的設置

在履帶圓錐移動破碎站上，可以根據實際需要選擇添加返料模塊。一次出料的設備相較于增加返料皮帶機形成閉路循環的設備產品粒型差。具有閉路循環模塊的閉合式生產線可以實現從粗碎到中碎到細碎的不同粒型需求。綜上所述，在實際生產情況下，使用圓錐式移動破碎站可以選這合適的沖程、均勻的物料給料方式、精細研磨的閉路循環模塊實現物料粒型的提升，提升圓錐式移動破碎站的使用效率和出料質量。