想要移動(dòng)破碎站下料連續(xù)、均勻、順利？料倉的設(shè)計(jì)很重要！什么樣的料倉設(shè)計(jì)才能滿足移動(dòng)破碎站的連續(xù)下料又不會(huì)斷料了？

下面我們來分析下具體的四點(diǎn)：

1、料倉流型選擇

儲(chǔ)存能力和流動(dòng)狀態(tài)是料倉的兩個(gè)基本特性。料倉按流型分基本上有兩種：整體流型料倉(又稱全流倉)和中心流型料倉(又稱漏斗型料倉或核流倉)。整體流料倉卸料時(shí)所有石料均向卸料口流動(dòng)，料位均勻下降，卸料流動(dòng)穩(wěn)定均勻。中心流料倉卸料時(shí)只有中心部位的石料向卸料口流動(dòng)，雖然由于“鼠洞”和粘性拱的形成與崩塌，使卸料料流動(dòng)不穩(wěn)定，但它具有通用性好、壽命長(zhǎng)、造價(jià)低的特點(diǎn) 。移動(dòng)式破碎站料倉選擇中心流型方料倉時(shí)，料倉下部可設(shè)振動(dòng)棒條給料機(jī)以彌補(bǔ)料倉卸料料流不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

2、卸料口尺寸設(shè)計(jì)

料倉的卸料口尺寸由后接破碎設(shè)備（如顎式破碎機(jī)）的進(jìn)料口決定。為保證破碎機(jī)持續(xù)工作，不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，由料倉流向破碎腔的流量必須小于等于破碎機(jī)正常工作條件下的破碎能力，即料倉的卸料口尺寸應(yīng)小于或等于破碎機(jī)的進(jìn)料口尺寸。另外，由于石料供給是間歇的，在給料過程中料倉必然產(chǎn)生振動(dòng)，為防止把振動(dòng)傳遞到破碎機(jī)，同時(shí)為減少料倉卸料口與破碎機(jī)進(jìn)料口之間的磨損，兩者在高度上應(yīng)設(shè)計(jì)一定的空隙。

3、斗容確定

采用裝載機(jī)為破碎站給料，可以獲取較大的給料能力，由于裝載機(jī)給料作業(yè)是間歇性的，而破碎機(jī)的工作是連續(xù)性的，因此理論上斗容的選取應(yīng)確保石料從間歇到連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換過程能夠很好地銜接。斗容選取過大會(huì)導(dǎo)致制造材料的浪費(fèi)，而選取過小，則影響綜合通過能力的正常發(fā)揮。因此，其設(shè)計(jì)要多加注意。

4、下料傾角確定

料倉斜面下料傾角是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，一般認(rèn)為方形料倉只要保證料倉斜面下料傾角≥石料的安息角(由于摩擦作用石料能停留在一斜面上，此斜面的最大傾斜角即是石料的安息角)，石料就能順利下滑。但在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)并非如此，還要考慮棱邊與水平面的夾角，由于此夾角小于斜面傾角口，因而在棱角處常出現(xiàn)死料堆積，造成倉容減小、出料不均勻現(xiàn)象。為了消除死料堆積，保證下料順利，必須保證棱邊處下料傾角≥石料的安息角。

5、料倉高度確定

料倉的高度是料倉的一個(gè)重要參數(shù)，若高度過大，當(dāng)裝載石料時(shí)，石料對(duì)料倉底部會(huì)產(chǎn)生較大沖擊。另外裝載機(jī)鏟斗的卸料高度也制約了料倉高度。由于移動(dòng)式破碎站可在公路上行走，還應(yīng)滿足公路橋梁和隧道高度限制。

6、振動(dòng)給料機(jī)的選用

由于料倉的卸料口位于料倉的一側(cè)邊上，而非料倉的底部，因此，采用自流式料倉是無法將石料順利流入粗破的破碎腔內(nèi)。設(shè)計(jì)在料倉底部加一輸送裝置，以解決料倉對(duì)粗破均勻供料問題?？紤]到料倉內(nèi)的石料是水平輸送且輸送距離不長(zhǎng)，宜采用振動(dòng)給料機(jī)。